一 背景及前景
准备将手头的A8拆卸平台改成PLC PID控制(彩色LED触屏控制,可以预设工作模式或各种模式之间自动延时转换),因为原设计是加、减键调节温度,用了除边胶200度后又要按30下才能到230度取CPU,非常不方便。
二 分析原机电路
自已将焊台拆开,测绘出电源理如下图:
三 提出解决方案
一、
加热推动:因为原机体积小,不好安装固态调压器,所以控制还是用原机电路,将R1取下接不用,IC3的1脚,2脚接PLC DA 输出。
二、
温度采集:还是采用原机的PT100传感器,断开与原电路板连接,接PLC温度接口(PT100)。
三、
原电路板上只有Q1/IC3使用,其余全部不用。
四、
控制界面:可以显示室温,当前实际温度,当前设定温度,加热曲线,加热功率。
可以设定:分别设置 P I D 的值 ,设定常用五组温度,设定工作模式。
四 动手改造
由于时间关系,中间结果没有时间现场直播。
最后是全部没有利用这款机子的东西,因为这款设计是220V发热丝,容易产生静电,有同行朋友反应用烙铁划就有火花产生。
最后采用PPD另外一款分离式的发热板,这个发热板采用24V发热丝,很安全。
还突发奇想的加了一个PWM风扇,当需要降温时,风扇自动工作,转速和温差自动控制。
五 最终结果
工作界面
设定界面
设定100,实测100,看屏上实时曲线,很平,很稳定
设定界面